一、环氧树脂环氧树脂的固化环节
1、一环节：液体
操作時间(也是运行时间或使用期限)是固化時间的部分。混合后，树脂/环氧树脂混合物质保持液体状态，可用于工作和应用。为了确保可靠的粘接，所有施工和定位工作都应在固化操作時间内完成。
2、二环节：疑胶
混合物质开始进入固化环节，这时它开始胶凝或“变异”。这时环氧树脂长时间不工作，也会失去粘性。现阶段不能干涉。它会成为像硬塑胶一般的软疑胶，你可以用食指轻按。
由于混合物质只是部分固化，新用的环氧树脂仍然能够与之化学结合，所以未经处理的表面仍然能够结合或反应。在任何情况下，这些能力的近固化混合物质正在减少。
3、三环节：固态
环氧树脂混合物质做到固化并成为固态的环节，这时能够打磨抛光和成形。这时，你不能用食指按它。这时环氧树脂有90%左右的最终反应强度，所以能够取下固定夹，在室温下保持几天，再继续固化。
这时，新使用的环氧树脂不能与其进行化学连接，因为环氧树脂表面需要经过适当的预处理，如抛光，才能获得良好的粘接机械强度。
环氧树脂所需性能
1、机械性能优异
它比普通树脂具有更强的内聚力和更好的机械强度。
2、接着强度良好
环氧树脂与胺类混合物质反应时，在结构中形成羟基，是许多材料的良好粘合剂。
3、硬化收缩率低
环氧树脂的固化收缩率只有1-2%，是热固性塑料的小品种之一。
4、加工性能良好
它在硬化时不会产生挥发性物质，因此能够应用于各种不同的加工条件。
5、电气性能良好
该环氧树脂的体积电阻超过1015欧姆-厘米，是一种绝缘良好的树脂材料。
6、化学稳定性高
它能承受各种酸、碱和盐的腐蚀而不损坏。
7、耐热性质良好
环氧树脂固化一般可加热到100℃左右，耐热级树脂可加热到200℃以上。
总结：关于环氧树脂环氧树脂的固化环节，本期内容为各位详细介绍，期待对各位有些协助。如果您需要了解更多关于环氧固化剂的知识，请致电咨询。感谢阅读。
