一、环氧树脂胶泥的施工流程
1、材料配合比（重量）
先把一个编织袋可以打开市场里面有一小袋粉料，将小袋粉料和本包的其他粉均匀混合好（即胶泥粉），再和大桶里装的液体（硅酸钠）按比例进行混合使用搅拌，搅拌工作时间我们不得超过少于2分钟。比例: 硅酸钠: 泥粉 = 3:7(质量比)。按上述配合比应根据各地施工企业现场的气侯、温度、湿度数据进行分析现场调试小袋加入量，调试到适合学生现场管理施工的加入量后再进行工程施工。
2.材料消耗:当基面满足平整度要求时，15-18KG/平方。
3、施工前要做好对于衬砌结构基体的除锈、除油、除污工作，水泥企业基层的含水率一般不大于6％，并注意进行修整凹凸不平产生部位，并使之干燥。
4。人工搅拌时，用方头和小铲按比例均匀地搅拌均匀的泥粉和水玻璃，直至没有干粉，要有足够的稠度和流动性，试验泥浆稠度为33 ± 3mm，每次用量应在30分钟内用完。严禁混合硅酸钠胶浆。
5、施工企业现场环境温度应介于15℃-33℃，相对湿度应不大于75％，露天进行施工应搭防雨防阳光棚，根据这个季节温度，施工安全距离来配比胶泥量，每次搅拌不得超过100公斤，初凝时间为20-40分钟，终凝时间我们不应大于8小时，根据工作温度、湿度对于不同发展时间可能会有一些相应发生变化。如果未使用过此类胶泥的工人，会感觉胶泥凝固非常快，属于正常现象。胶泥需空气中自然资源养护，防止学生阳光进行早期直射过快脱水。
6、在砌衬砖板时，胶泥应饱满，并用一个橡皮锤震击不平处使之平整.砌大砖时应予支撑可以防止出现移位。
7、衬砌好的设备地面、楼板应在一层砌体时间后在大于15℃的环境中养护14天，养护期间严禁接触水和蒸汽，养护后的环氧树脂胶泥在使用前须用环氧树脂胶泥特种加工处理液（30％-40％稀硫酸）4次，每隔8小时处理进行一次。
8、注意水玻璃要按一定比例可以加入，不要多加。
