环氧树脂胶泥具有防腐抗磨粘结力好等特点，操作方法又简单，是防腐行业应用特别多的一种防腐涂料，接下来环氧树脂胶泥厂家带您了解工程应用案例：环氧玻璃钢防腐施工。
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（一）环氧玻璃钢防腐施工工艺
（1）基层清理
基层需要坚固、整平、无起砂、无鼓包、无缝隙等，平整度以1m直尺检查，允许空隙不应超过5毫米，基层需要干躁，施工前要将浮灰，混凝土渣及疏松部位清理洁净，并用砂轮机或钢丝刷打磨表面，然后用洁净软毛刷清理洁净，打磨之前须开展酸洗。
（2）刷底浆
基层表面处理合格后，需要在12～24h内刷涂完底浆，刷涂时要先上后下，先壁后底，纵横交错刷涂，应匀称，不得漏涂。
（3）刮2毫米厚环氧稀胶泥
在底浆干躁后，将配制好的稀胶泥摊铺在上面，用刮板按要求厚度，将稀胶泥刮平，干固后刷底浆。
（4）贴衬玻璃布
1、在底浆干躁后开展，夯阿实、无鼓包、如有鼓包部位及时修补整平；
2、刷涂黏剂与贴布同时开展，即边刷涂黏剂，边开展贴布，每一次刷涂黏剂的面积，应不大于贴布面积的10%；
3、黏剂砂浆稠度，应做到即能浸透玻璃布，无流淌为宜；
4、玻璃布尺寸：根据实际条件确定玻璃布要求，本工程选用厚度为0.2毫米，布0.5～1.1m，无腊、中碱、无捻玻璃布。
（5）黏剂的刷涂方式
应用毛刷应于贴衬的布面尽量维持竖直状态，毛刷的倾斜角度不小于60o，每一次用毛刷蘸取少许黏剂敲击布面，使布进行浸透同时赶气泡夯实；干躁12～24小时后(干躁至不粘手)再重复上述程序，直至做到要求的层数。
（6）环氧砂浆
环氧砂浆分两层摊铺夯实、抹平，抹压须在干固后方可开展。
（7）刷面漆
面漆所需材料应于衬布黏剂的材料同样，其砂浆稠度由浓变稀依次刷涂。
按上述要求铺衬至设计要求的层数，从而完成环氧玻璃钢的进行施工工艺，每中断一回，均应检查每道工序的质量，如有缺陷，须在开展修补后才能开展下一道工序的施工。
总结：环氧树脂胶泥厂家上述为大家介绍了环氧玻璃钢防腐施工工艺，各位是否有了解呢。更多环氧树脂胶泥的资讯请继续关注中德新亚，感谢阅读。
